一、目的

為了辨識廠范圍內(nèi)作業(yè)場所的危險(xiǎn)源,規(guī)范廠內(nèi)危險(xiǎn)源的安全管理,防范重大事故發(fā)生,確保廠安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障職工生命安全和身體健康，特制定本制度。

二、適用范圍

適用于廠內(nèi)危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估及控制的管理工作。

三、職責(zé)

1、廠主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織廠內(nèi)重要危險(xiǎn)源的審核與批準(zhǔn)。

2、安環(huán)科負(fù)責(zé)組織廠內(nèi)危險(xiǎn)源的辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估工作，對一般危險(xiǎn)源應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和辦法處理；對重要危險(xiǎn)源應(yīng)實(shí)施控制，并上報(bào)。

3、廠內(nèi)各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)本部門危險(xiǎn)源的辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估工作。對一般危險(xiǎn)源應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和辦法處理；對重要危險(xiǎn)源應(yīng)實(shí)施控制，并上報(bào)。

四、危險(xiǎn)源控制流程

1、危險(xiǎn)源的辨識

危險(xiǎn)源辨識就是從企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中識別出可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞的因素，并判定其可能導(dǎo)致的事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生原因的過程。

（1）危險(xiǎn)源辨識方法

①詢問和交流；

②現(xiàn)場觀察；

③查閱有關(guān)記錄；

④獲取外部信息；

⑤工作任務(wù)分析；

（2）風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

①直接判定法

凡符合以下條件之一的危險(xiǎn)源均應(yīng)判定為重大危險(xiǎn)源：

a不符合法律、法規(guī)和其他要求的；

b相關(guān)方有合理抱怨和要求的；

c曾經(jīng)發(fā)生過事故，且未采取有效控制措施的；

d直接觀察到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)且無適當(dāng)控制措施的；

②作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法

（3）危險(xiǎn)源辨識范圍

工作環(huán)境：包括周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等；

平面布局：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等；

運(yùn)輸路線：施工便道、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點(diǎn)的貫通道路以及與外界聯(lián)系的交通路線等；

施工工序：物資特性（毒性、腐蝕性、燃爆性）溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)；

危險(xiǎn)性較大設(shè)備和高處作業(yè)設(shè)備：如提升、起重設(shè)備等；

施工機(jī)具、設(shè)備：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況；機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作；電氣設(shè)備的斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作，靜電、雷電；

特殊裝置、設(shè)備：鍋爐房、危險(xiǎn)品庫房等；

有害作業(yè)部位：粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等；

各種設(shè)施：管理設(shè)施（指揮機(jī)關(guān)等）、事故應(yīng)急搶救設(shè)施（醫(yī)院衛(wèi)生所等）、輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施等；

危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估及控制流程